淺析排除快速溫度變化箱堵塞的方法
當(dāng)我們長時間使用
快速溫度變化箱時；有時制冷系統(tǒng)會發(fā)生堵塞的情況；但您知道是什么原因造成冰堵的情況跟解決方法是什么嗎？接下來小編來跟大家一一分享其內(nèi)容：
其制冷系統(tǒng)發(fā)生堵塞的話；具體分為油堵、冰堵跟臟堵這三種情況
一、快速溫度變化箱出現(xiàn)油堵故障和其他管路堵塞的故障：
制冷系統(tǒng)產(chǎn)生油堵的主要原因：壓縮機缸體磨損嚴重或活塞與氣缸配合間隙過大所致。
隨壓縮機排汽油被排入冷凝器，進而隨同制冷劑一起進入干燥過濾器，由于油的粘度較大，被過濾器內(nèi)的干燥劑阻住，油過多時在過濾器處形成堵塞，使制冷劑不能正常循環(huán)，制冷設(shè)備不制冷。
造成其他管路堵塞的原因是：在焊接管路時被焊料堵塞;或在更換管子時所更換的管子本身已堵塞而未發(fā)現(xiàn)，以上堵塞都是人為因素造成，因此要求在焊接和更換管子時，應(yīng)按要求進行操作和檢查，就不會造成人為堵塞故障了。
油堵故障的排除：產(chǎn)生油堵故障，說明在制冷系統(tǒng)內(nèi)殘存有過多的冷凍機油，以致影響制冷效果，甚至不能制冷，因此必須將系統(tǒng)內(nèi)的冷凍機油清除干凈。
當(dāng)設(shè)備的過濾器出現(xiàn)油堵時要及時更換新過濾器，同時用高壓氮氣吹出冷凝器內(nèi)積存的部分冷凍機油，在通入氮氣時可用吹風(fēng)機加熱冷凝器。
二、冰堵產(chǎn)生的原因和故障現(xiàn)象：
冰堵故障的發(fā)生主要是由于快速溫度變化箱制冷系統(tǒng)內(nèi)含有過量的水分，隨著制冷劑的不斷循環(huán)，制冷系統(tǒng)中的水分逐漸在膨脹閥出口處集中，由于膨脹閥出口處溫度zui低，水結(jié)成了冰且逐漸增大，到一定的程度就將膨脹閥*堵塞，制冷劑不能循環(huán)，冷庫不制冷。
快速溫度變化箱制冷系統(tǒng)出現(xiàn)冰堵的表現(xiàn)是zui初階段工作正常，蒸發(fā)器內(nèi)結(jié)霜，冷凝器散熱，機組運行平穩(wěn)，蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑活動聲清晰穩(wěn)定。隨著冰堵的形成，可聽見氣流逐漸變?nèi)酢r斷時續(xù)，堵塞嚴重時氣流聲消失，制冷劑循環(huán)中斷，冷凝器逐漸變涼。
由于堵塞，排氣壓力升高，機器運行聲音增大，蒸發(fā)器內(nèi)無制冷劑流入，結(jié)霜面積逐漸變小，溫度也逐漸升高，同時膨脹閥溫度也一起上升，于是冰塊開始溶化，此時制冷劑又開始重新循環(huán)。過一段時間后冰堵再發(fā)生，形成周期性的通—堵現(xiàn)象。
冰堵故障的排除
制冷系統(tǒng)發(fā)生冰堵故障，是因為系統(tǒng)內(nèi)有過量的水分，因此必須對整個制冷系統(tǒng)進行干燥處理。其處理方法有兩種：
1、其設(shè)備要采用干燥箱對各部件進行加熱干燥，將制冷劑系統(tǒng)中的壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥、回氣管從冷庫上拆下，放入干燥箱內(nèi)加熱干燥。
2、采用加熱抽真空和二次抽真空法排除制冷系統(tǒng)各部件的水分。
三、臟堵產(chǎn)生的原因和故障現(xiàn)象：
臟堵故障的形成是由于制冷系統(tǒng)內(nèi)有過量的雜質(zhì)所致。系統(tǒng)中雜質(zhì)的來源主要有：制冷設(shè)備制造過程中的塵埃、金屬屑末，管道焊接時內(nèi)壁面的氧化層脫落，快速溫度變化箱各零部件在加工過程中內(nèi)外表面沒清洗干凈，管路密封不嚴灰塵進入管內(nèi)，冷凍機油和制冷劑中含有雜質(zhì)，干燥過濾器內(nèi)質(zhì)量低劣的干燥劑粉末；另外在焊接膨脹閥和干燥過濾器時也容易將膨脹閥管口焊堵。
冰堵于臟堵的區(qū)別：冰堵發(fā)生一段時間后還能恢復(fù)制冷、形成一會兒通、一會兒堵，堵了又通，通了又堵的周期性重復(fù)。而臟堵發(fā)生后就不能制冷了。
快速溫度變化箱膨脹閥臟堵故障的排除方法：用高壓氮氣結(jié)合其他方法將堵塞的膨脹閥的臟物吹出，膨脹閥吹通后，經(jīng)過對制冷系統(tǒng)內(nèi)各部件的清洗干燥后重新進行組裝焊接將故障排除。如果膨脹閥堵塞嚴重，上述方法不能排除故障則采用更換膨脹閥或者的方法排除故障。
